1．簡(jiǎn)介
蜂窩陶瓷是一種多孔性的工業(yè)用陶瓷，蜂窩陶瓷內部是許多貫通的蜂窩形狀的平行通道，這些蜂窩體單元由格子狀的簿的間壁分割而成。 蜂窩陶瓷材質(zhì)目前主要有堇青石：（2MgO.2AL2O3.5SiO2)鈦酸鋁（AL2TiO5）莫來(lái)石（3AL2O3.2SiO2)剛玉（AL2O3）及復合型等，與一般陶瓷相比，具有低熱膨脹性、耐熱沖擊、比表面積大、耐腐蝕等特性。
蜂窩陶瓷系列產(chǎn)品，是環(huán)境保護工業(yè)，即工業(yè)廢氣，廢水凈化，垃圾焚燒等設備的核心部件，同時(shí)是熱交換器、蓄熱體、節能烤爐、燃氣灶、冰箱除臭設備，漆包機廢氣處理等節能與環(huán)保類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)選材料
2．主要用途
蜂窩陶瓷作為蓄熱體，主要用于RTO的熱回收裝置中。
蜂窩陶瓷作為過(guò)濾體，主要用于食品、環(huán)保、冶金等行業(yè)，用于過(guò)濾氣體中的微粒，金屬熔融體中的雜質(zhì)或氣泡，以及各種工業(yè)廢氣中的粉塵過(guò)濾。
蜂窩陶瓷作為催化劑載體，主要用于汽車(chē)尾氣凈化、空氣去異味等，如汽車(chē)的尾氣催化轉換器等。
許多發(fā)達國家，已在化工、環(huán)保、石油加工等許多領(lǐng)域開(kāi)發(fā)應用蜂窩陶瓷填料，收到了很好的傳質(zhì)分離效果。
其中蜂窩陶瓷蓄熱體
2.1 簡(jiǎn)介
蜂窩陶瓷蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）的關(guān)鍵和核心部件。蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）是一種全新概念的燃燒技術(shù)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOx 排放等技術(shù)有機地結合起來(lái)，從而實(shí)現了極限節能和極限降低NOx排放量的雙重目的。蜂窩陶瓷蓄熱體已廣泛用于冶金機械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進(jìn)式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風(fēng)爐；建材行業(yè)的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業(yè)的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業(yè)爐窯。
2.2 化學(xué)成分：
|
蓄熱體材質(zhì)
|
莫來(lái)石
|
莫來(lái)石復合質(zhì)
|
碳化硅復合質(zhì)
|
堇青石
|
堇青石復合質(zhì)
|
剛玉
|
|
SiO2
|
25-30
|
28-36
|
5-10
|
46-52
|
45-52
|
8-11
|
|
AL2O3
|
66-72
|
55-65
|
10-20
|
32-37
|
32-36
|
85-92
|
|
MgO
|
-
|
2.5-3.2
|
≤0.5
|
12-16
|
5-8
|
1.8-2.5
|
|
Fe2O3
|
≤1.0
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤1.0
|
≤1.0
|
≤0.5
|
|
Na2O+K2O+CaO
|
≤1.0
|
≤1.0
|
-
|
≤1.0
|
≤1.0
|
0.5-1.2
|
|
TiO2+BaO
|
-
|
-
|
-
|
≤1.0
|
≤0.5
|
-
|
|
SiC
|
-
|
-
|
70-85
|
-
|
-
|
-
|
2.3規格尺寸：
|
外徑ⅹ高ⅹ厚
mmⅹmmⅹmm
|
孔 數
|
孔密度
孔/in2(cm2)
|
孔 徑
(mm)
|
壁 厚
(mm)
|
比表面積
m2/ m3
|
開(kāi)孔率
(%)
|
|
100×100×100
|
31×31
|
48(5)
|
2．65
|
0．55
|
1035
|
67
|
|
150×100×100
|
42×48
|
67(5)
|
3．0
|
0．8
|
1165
|
60
|
|
150ⅹ150ⅹ50
|
5ⅹ5
|
1
|
26.3
|
2
|
117
|
77
|
|
150ⅹ150ⅹ100
|
13ⅹ13
|
5 (1)
|
9.2
|
1.5
|
278
|
74
|
|
150ⅹ150ⅹ150
|
20ⅹ20
|
11(2)
|
6.4
|
6.4
|
45.5
|
73
|
|
150ⅹ150ⅹ300
|
25ⅹ25
|
18 (3)
|
4.9
|
1
|
540
|
67
|
|
150ⅹ150ⅹ450
|
40ⅹ40
|
46 (7)
|
3.0
|
0.7
|
1005
|
57
|
|
100×100×100
|
19×19(六方孔)
|
5(2)
|
4
|
1
|
960
|
70
|
|
100×100×100
|
16×16(六方孔)
|
17(5)
|
5
|
1
|
870
|
72
|
|
100×100×100
|
6×6(六方孔)
|
8(3)
|
12
|
4
|
290
|
75
|
2.4 蜂窩陶瓷蓄熱體性能參數：
|
蓄熱體材質(zhì)
|
莫來(lái)石
|
莫來(lái)石復合質(zhì)
|
碳化硅復合質(zhì)
|
堇青石復合質(zhì)
|
堇青石
|
剛玉
|
|
項次
|
性能名稱(chēng)
|
性能指標
|
|
1
|
抗壓
|
A軸方向
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
|
強度Mpa
|
B軸方向
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
|
2
|
密度g/cm3
|
〉2.9
|
〉2.9
|
≥3.1
|
〉2.5
|
〉2.0
|
≥3.2
|
|
3
|
吸水率%
|
15-30
|
15-30
|
15-30
|
15-30
|
15-30
|
15-25
|
|
4
|
熱膨脹系數
(室溫-800℃×10-6)
|
3-5.5
|
3.5-6
|
4-6
|
3-5
|
1.5-2.5
|
5-7
|
|
5
|
熱容J/kg.k
|
850-1050
|
900-1350
|
800-1200
|
800-1200
|
800-1200
|
1300-1400
|
|
6
|
導熱系數
(20-100W/mk)
|
1.4-2.0
|
2-8
|
5-10
|
1.3-1.8
|
1.1-1.7
|
5-10
|
|
7
|
抗熱震溫差5次不裂開(kāi)
|
850
|
900
|
850
|
900
|
950
|
900
|
|
8
|
耐火度
|
≥1780
|
≥1700
|
≥1850
|
≥1600
|
≥1400
|
≥2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.5 優(yōu)點(diǎn)
密實(shí)型堇青石蜂窩陶瓷蓄熱體，廣泛應用于蓄熱式高溫燃燒技術(shù)(HTAC)中，進(jìn)**體交換和蓄熱，其具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換煙氣和空氣/煤氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠大限度地回收高溫煙氣的物理熱，大幅度節約能源(一般節能10%~70%)、提高熱工設備的熱效率，同時(shí)減少CO2排放(10%~70%)。
通過(guò)組織貧氧燃燒，擴展了火焰燃燒區域，火焰邊界幾乎擴展到爐膛邊界，使得爐內溫度分布均勻，煙氣中NOx 的排放可減少40%以上。爐內平均溫度增加，加強了爐內的傳熱，導致相同尺寸的熱工設備，其產(chǎn)量可提高20%以上，降低了設備的造價(jià)。低熱值燃料借助高溫預熱的空氣或高溫預熱的燃氣可獲得較高的爐溫，擴展了低熱值燃料的應用范圍。
蜂窩陶瓷產(chǎn)品特點(diǎn)：
●孔壁薄，比表面積大
●熱膨脹系數小
●耐熱沖擊性和抗熱震性能好
●具有和各種催化劑活性組份的良好匹配性
●冷啟動(dòng)性能好，起燃溫度低，升溫快，氣阻小，轉化效率高
本公司從制作蜂窩陶瓷產(chǎn)品還可經(jīng)涂覆催化劑后應用于汽油車(chē)尾氣凈化處理的催化轉化器（三元催化器）中，對汽車(chē)排放的廢氣進(jìn)行催化轉化和凈化，可使汽車(chē)尾氣排放達到歐Ⅲ和歐Ⅳ標準。
更多其他材質(zhì)：堇青石蜂窩陶瓷載體、莫來(lái)石、高鋁質(zhì)、普通瓷質(zhì)、致密質(zhì)等技術(shù)參數，請電話(huà)或者郵件垂詢(xún)：4008-393-899。
